干后用途
制磚 水泥
礦渣磚是用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料，經(jīng)過攪拌、成型和蒸汽養(yǎng)護而成的磚。 濕碾礦渣混凝土是是將水渣和激發(fā)劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，與粗骨料拌和而成。水渣主要用于生產(chǎn)水泥，既可以作為水泥混合料使用，也可以制成無熟料水泥。可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等，也可作為生產(chǎn)環(huán)保水泥磚的一種原材料
建筑材料
用于隔熱填料。可代替硅澡土用于隔熱填料，節(jié)約成本。
密封膠粘材料
硅酮、聚流、聚氨酯、環(huán)氧等密封結(jié)構(gòu)膠。
涂料
水性涂料和油性涂料。⑤油墨：應用范圍：適用于平版膠印油墨、凹版印刷油墨等。
造紙
卷煙紙、記錄紙、簿頁印刷紙、高白度銅版紙以及高檔衛(wèi)生巾、紙尿布等。
系統(tǒng)優(yōu)勢
1.三筒烘干機設備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。
3.三筒烘干機熱效率高達80%（傳統(tǒng)單筒熱效率僅為35%）提高熱效率45%；同時總功率降低，節(jié)電40%；大中型三筒烘干機，總的煤電消耗量，一年節(jié)省在百萬元左右。
4.燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料、
5.三筒烘干機比單筒烘干機減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。
6.無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點，幾小時內(nèi)就可安裝完畢。
7.出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
泰達三筒烘干機專利技術：
泰達獨有的降噪技術，工作環(huán)境低噪音；
物料含鐵量控制，獨特的材質(zhì)，以及抄板設計，保證成品中含鐵量不增加；
低能耗和低電耗，同等產(chǎn)量，保證最節(jié)能，降低運行成本。
工藝流程
物料由供料裝置進入三筒烘干機回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。
典型案例
河南鄭州當?shù)匾患抑ú募庸S，成品用于建筑行業(yè)。于2015年從我公司簽訂日產(chǎn)120噸沙子干燥工程整套生產(chǎn)線設備。
生產(chǎn)情況
【日運轉(zhuǎn)】:8小時
【水 分】: 20%
【產(chǎn) 量】:15t/h
技術參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 臺時產(chǎn)量T/H | 煤耗 | 裝機功率 | |||
| 礦渣 | 粉煤灰 | 粘土 | 黃沙 | （kg/t干料） | (kw) | |
| TDLT320.1 | 5～10 | 4 | 4～6 | 10～15 | 12～14 | 11 |
| TDLT320.2 | 10～15 | 6 | 6～8 | 15～20 | 12～14 | 11 |
| TDLT325.1 | 20～25 | 8 | 8～12 | 20～25 | 10～12 | 15 |
| TDLT325.2 | 25～30 | 10 | 12～15 | 25～30 | 10～12 | 15 |
| TDLT328 | 30～35 | 15 | 15～20 | 35～40 | 10～12 | 22 |
| TDLT330.1 | 35～40 | 20 | 20～25 | 40～45 | 8～10 | 30 |
| TDLT330.2 | 40～45 | 25 | 25～30 | 45～50 | 8～10 | 30 |
| TDLT332.1 | 45～50 | 30 | 30～35 | 50～60 | 8～10 | 44 |
| TDLT332.2 | 50～60 | 35～40 | 35～40 | 60～70 | 6～8 | 44 |
| TDLT336 | 60～70 | 40～45 | 40～45 | 70～80 | 6～8 | 60 |
| TDLT338 | 70～80 | 45～50 | 45～50 | 80～90 | 6～8 | 60 |
| TDLT340 | 80～90 | 50～60 | 50～60 | 90～100 | 6～8 | 74 |
備注：如需更大或者更小型號，歡迎來電定制。0371-67793637
為什么選擇我們
TDLT系列三回程烘干機(三套筒烘干機,三筒烘干設備)，是在泰達S62三回程烘干機的基礎上，引進歐洲技術，研發(fā)的第三代三筒烘干機。烘干機由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。
節(jié)能型三筒烘干機(三回程烘干機,三筒烘干設備)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(三回程烘干機,三筒烘干設備)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(三回程烘干機,三筒烘干設備)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(三回程烘干機,三筒烘干設備)可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
